LZ2二級螺旋榨汁機介紹
1、篩網(wǎng)孔徑:¢0.6mm;
2、渣漿自動分離;生產(chǎn)能力:0.5-1.5噸/小時(視物料情況)
3、結構組成:該設備主要由進料斗、前支持座、螺旋、過濾網(wǎng)、盛汁器、后支座,出渣槽等零件組成,螺旋主軸左端支承于流動軸承座內(nèi),右端支承于手輪軸承座中,電動機通過一對三角皮帶輪驅動螺旋進行工作。該機適用于經(jīng)破碎后的番茄、菠蘿、蘋果、桔子、藍莓、辣椒、菠菜、椰肉以及各種蔬菜壓榨。
LZ2二級螺旋榨汁機工作原理:
當經(jīng)過破碎或去核后的果蔬通過進料口進入機內(nèi)時,由螺旋,螺旋沿著料渣出口方向底徑逐漸加大而螺距逐漸減少,當物料被螺旋推進時,因螺旋腔體積縮小,形成對物料的壓榨。螺旋主軸的轉動方向從進料斗向渣槽方向看去,為順時針方向。原料加入進料斗中,在螺旋的推進下受壓,其壓榨的汁液通過過濾網(wǎng)流入底部的盛汁器,而廢料則通過螺旋及調(diào)壓的錐形部分之間形成的環(huán)狀空隙排出,調(diào)壓頭沿軸向的移動可調(diào)整空隙的大小。用于順時針(從設備的出渣槽向進料斗端看轉動手輪軸承座時,調(diào)壓頭向左,空隙即縮小、反之則空隙變大。)改變空隙的大小,即調(diào)整排渣的阻力,即可改變出渣率,但如果空隙過小,在強力擠壓下,部分渣的顆粒會和汁一起通過過濾網(wǎng)被擠出,盡管出汁增加,但汁的質(zhì)量相對下降,空隙的大小應視用戶具體工藝要求而定。從而達到汁與渣自動分離的目的。該設備與物料接觸部分材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)不銹鋼拋光處理,平整光滑,*衛(wèi)生死角,符合“HACCP” 食品衛(wèi)生規(guī)范GB16798-1997食品機械安全衛(wèi)生標準;
5、外形尺寸:1560×450×1340㎜